הסוד לאפס תאונות בפעולות ייצור מפעלי ערבוב אספלט כבר כאן!
מוצרים
יישום
מקרה
שירות לקוחות
בלוג
העמדה שלך: בית > בלוג > בלוג התעשייה
הסוד לאפס תאונות בפעולות ייצור מפעלי ערבוב אספלט כבר כאן!
זמן שחרור:2024-05-21
לקרוא:
לַחֲלוֹק:
הכנות לפני תחילת העבודה

1. בדוק
① להבין את ההשפעה של תנאי מזג האוויר (כגון רוח, גשם, שלג ושינויי טמפרטורה) ביום הייצור;
② בדוק את רמות הנוזל של מכלי דיזל, מכלי נפט כבד ומיכלי אספלט בכל בוקר. כאשר המכלים מכילים 1/4 מהשמן, יש למלא אותם בזמן;
③ בדוק אם טמפרטורת האספלט מגיעה לטמפרטורת הייצור. אם הוא לא מגיע לטמפרטורת הייצור, המשך לחמם אותו לפני הפעלת המכונה;
④ בדוק את מצב הכנת האגרגט בהתאם ליחס האגרגט הקר, ויש להכין את החלקים הלא מספיקים לשעתוק;
⑤ בדוק אם הצוות התורן וציוד העזר שלמים, כגון האם המעמיס במקומו, האם כלי הרכב במקום, והאם המפעילים בכל עמדה נמצאים במקום;
הסוד לאפס תאונות בפעילות ייצור תחנות ערבוב אספלט נמצא כאן_2הסוד לאפס תאונות בפעילות ייצור תחנות ערבוב אספלט נמצא כאן_2
2. חימום מוקדם
בדוק את נפח אספקת השמן של תנור השמן התרמי ואת המיקום של שסתום האספלט וכו', הפעל את משאבת האספלט, ובדוק אם האספלט יכול בדרך כלל להיכנס למיכל השקילה של האספלט ממיכל אחסון האספלט;

פועל
① לפני הפעלת החשמל, בדוק אם המיקומים של כל מתג נכונים ושימו לב לסדר ההפעלה של כל חלק;
② בעת הפעלת המיקרו-מחשב, שימו לב אם הוא תקין לאחר ההפעלה, כך שניתן יהיה לנקוט באמצעים מתאימים;
③ הגדר נכון פרמטרים שונים במחשב בהתאם ליחס תערובת האספלט הנדרש לפרויקט היום;
④ הפעל את מדחס האוויר, ולאחר הגעה ללחץ המדורג, הפעל ידנית כל שסתום פנאומטי מספר פעמים כדי להבטיח פעולה תקינה, במיוחד דלת ממגורת המוצר המוגמר, כדי לנקז את השאריות במיכל;
⑤ לפני הפעלת ציוד אחר, יש לשלוח אות לצוות הרלוונטי של הציוד כולו כדי להכין אותו;
⑥ הפעל את המנועים של כל חלק ברצף בהתאם ליחסי השתלבות המעגל של הציוד. בעת ההפעלה, על מפקח הפעולה לבחון אם הציוד פועל כרגיל. אם יש חריגה כלשהי, יש להודיע ​​מיד לחדר הבקרה ולנקוט באמצעים מתאימים;
⑦ הניחו לציוד להתבטל במשך כ-10 דקות. לאחר שהבדיקה מאשרת שזה תקין, ניתן להודיע ​​לכל הצוות להתחיל בייצור על ידי לחיצה על אות האזעקה.

הפקה
① הדלק את תוף הייבוש והגבר תחילה את הטמפרטורה של תא האבק. גודל המצערת בזמן זה תלוי בתנאים ספציפיים שונים, כגון מזג אוויר, טמפרטורה, דרגת תערובת, תכולת לחות מצטברת, טמפרטורת תא האבק, טמפרטורת צבירה חמה ובהתאם למצב הציוד עצמו וכו', הלהבה בשעה זמן זה חייב להיות נשלט באופן ידני;
② לאחר שכל חלק מגיע לטמפרטורה המתאימה, התחל להוסיף אגרגט, ושם לב אם ההובלה של כל חגורה תקינה;
③ כאשר האגרגט מועבר למיכל השקילה של האגרגט, שימו לב לראות אם ההבדל בין קריאת תא העומס לבין הערך המדורג נמצא בטווח המותר. אם ההפרש גדול, יש לנקוט באמצעים מתאימים;
④ הכן את קטר הטעינה בנמל חומר הפסולת (הצפת) והשליך את חומר הפסולת (הצפת) מחוץ לאתר;
⑤ הגדלת התפוקה צריכה להתבצע בהדרגה. לאחר ניתוח מקיף של גורמים שונים, יש לייצר תפוקה מתאימה למניעת ייצור עומס יתר;
⑥ כאשר הציוד פועל, עליך לשים לב למצבים חריגים שונים, לעשות שיפוט בזמן, ולעצור ולהפעיל את הציוד בצורה נכונה;
⑦ כאשר הייצור יציב, יש לתעד נתונים שונים המוצגים על ידי המכשיר, כגון טמפרטורה, לחץ אוויר, זרם וכו';

לכבות
① לשלוט בהיקף הייצור הכולל ובכמות במחסן החם, להתכונן להשבתה לפי הצורך, ולהודיע ​​מראש לצוות הרלוונטי לשתף פעולה;
② לאחר ייצור חומרים מוסמכים, יש לנקות את שאר החומרים, ואין להשאיר חומרים שנותרו בחדר הסרת התוף או האבק;
③ יש להפוך את משאבת האספלט כדי להבטיח שאין שאריות אספלט בצנרת;
④ ניתן לכבות את תנור השמן התרמי ולהפסיק את החימום לפי הצורך;
⑤ רשום את נתוני הייצור הסופיים של היום, כגון תפוקה, מספר כלי רכב, צריכת דלק, צריכת אספלט, צריכה מצרפית שונות למשמרת וכו', והודיעו לאתר הסלילה ולצוות הרלוונטי על הנתונים הרלוונטיים במועד;
⑥ נקה את ציוד הטיפול בשפכים הביתי לאחר כל ההשבתות;
⑦ יש לשמן ולתחזק את הציוד בהתאם לתוכנית התחזוקה;
⑧ לבדוק, לתקן, להתאים ולבדוק כשלים בציוד, כגון ריצה, דליפה, טפטוף, נזילת שמן, התאמת רצועה וכו';
⑨ יש לשחרר את החומרים המעורבים המאוחסנים בממגורת המוצר המוגמר בזמן כדי למנוע מהטמפרטורה להגיע לתחתית ולא ניתן יהיה לפתוח בצורה חלקה את דלת הדלי;
⑩ רוקן את המים במיכל האוויר של מדחס האוויר.