แอสฟัลต์อิมัลชันเป็นอิมัลชันที่เกิดจากแอสฟัลต์ที่กระจายอยู่ในน้ำ น้ำในนั้นเป็นเพียงสื่อชั่วคราวในแอสฟัลต์ หลังจากแอสฟัลต์อิมัลชันถูกพ่นหรือผสมมันจะแตกอิมัลชันและน้ำในแอสฟัลต์อิมัลซิไฟเออร์ระเหย อัตราส่วนของน้ำต่อแอสฟัลต์ในแอสฟัลต์อิมัลซิไฟเออร์ไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตและการขนส่งของแอสฟัลต์อิมัลชั่น แต่ยังมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความเสถียรในการจัดเก็บความหนืดและตัวชี้วัดอื่น ๆ ของแอสฟัลต์อิมัล ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทดสอบเนื้อหาแอสฟัลต์ในแอสฟัลต์อิมัลชัน
ในการตรวจจับปริมาณแอสฟัลต์ในแอสฟัลต์อิมัลซิไฟเออร์แอสฟัลต์อิมัลซิไฟเออร์จะต้องขาดน้ำ อย่างไรก็ตามประเทศและองค์กรที่แตกต่างกันมีวิธีการที่แตกต่างกันสำหรับการลดอิมัลชันแอสฟัลต์ โดยสรุปมีสี่วิธีหลัก: การกลั่นการระเหยของเตาอบการระเหยความร้อนโดยตรงและการอบแห้งตามธรรมชาติ

1. วิธีการกลั่น
วิธีการกลั่นที่เป็นตัวแทนมากขึ้นคือวิธีการกลั่นของ ASTM ในสหรัฐอเมริกาวิธีการกลั่นสุญญากาศอุณหภูมิต่ำของ ASTM และวิธีการกลั่นที่มีอุณหภูมิการกลั่นที่แตกต่างกันและเวลาการกลั่นที่ใช้ในหลายรัฐในสหรัฐอเมริกา
(1) วิธีการกลั่น ASTM สหรัฐอเมริกา ASTM D244 00 กำหนดสามวิธีในการสกัดสารตกค้างแอสฟัลต์ที่ตกค้าง: สารตกค้างและการกลั่นน้ำมันโดยการกลั่นการตกค้างโดยการระเหยและการกลั่นด้วยอุณหภูมิต่ำ (135 ° C) วิธีการกลั่น ASTM คือการเทแอสฟัลต์อิมัลชันดัดแปลง 200 กรัมลงในภาชนะอลูมิเนียมอัลลอยด์พิเศษและกลั่นที่ 260 ° C เป็นเวลา 15 นาทีเพื่อแยกน้ำและยางมะตอยในแอสฟัลต์อิมัล สารตกค้างที่ได้จากวิธีนี้ยังสามารถใช้ในการทดสอบคุณสมบัติของแอสฟัลต์ตกค้าง
(2) วิธีการกลั่นสุญญากาศอุณหภูมิต่ำ ASTM เมื่อพิจารณาว่าแอสฟัลต์อิมัลชันบางตัวโดยเฉพาะอย่างยิ่งแอสฟัลต์อิมัลชันดัดแปลงจะถูกกลั่นที่อุณหภูมิสูงคุณสมบัติของแอสฟัลต์ที่เหลือที่ได้รับจะได้รับผลกระทบอย่างมากและไม่สามารถสะท้อนสถานะที่แท้จริงของแอสฟัลต์อิมัลชันในระหว่างการใช้งาน ดังนั้นวิธีการกลั่นความดันอุณหภูมิต่ำจึงถูกเพิ่มเข้าไปใน ASTM D244 รุ่น 2000 วิธีนี้ใช้เครื่องมือกลั่นและการกลั่นที่ 135 ° C เป็นเวลา 60 นาที
(3) วิธีการกลั่นที่มีอุณหภูมิการกลั่นที่แตกต่างกันและเวลาการกลั่นที่ใช้ในหลายรัฐในสหรัฐอเมริกา หลายรัฐในสหรัฐอเมริกาใช้การกลั่นเพื่อให้ได้สารตกค้างแอสฟัลต์อิมัลชัน แต่วิธีการเฉพาะไม่เหมือนกัน: อิลลินอยส์และเพนซิลเวเนียใช้วิธีการกลั่นที่ 177 ° C เป็นเวลา 15 นาทีแคนซัสใช้วิธีการกลั่นที่ 177 ° C เป็นเวลา 20 นาที
2. วิธีการระเหยของเตาอบ
ตัวแทนที่เป็นตัวแทนมากขึ้นคือวิธีการระเหย ASTM และวิธีการของแคลิฟอร์เนียสหรัฐอเมริกา
วิธีการระเหยของ ASTM คือการใช้บีกเกอร์สี่ตัวที่มีความจุ 1,000 มล. เท 50 กรัม± 0.1 กรัมของอิมัลชันกวนลงในบีกเกอร์แต่ละตัวจากนั้นใส่ลงในเตาอบด้วยอุณหภูมิ 163 ° C ± 2.8 ° C
วิธีการในแคลิฟอร์เนียสหรัฐอเมริกาคือการใช้แอสฟัลต์อิมัลชัน 40g ± 0.1 กรัมเก็บไว้ที่ 118 ℃เป็นเวลา 30 นาทีจากนั้นให้ความร้อนถึง 138 ℃เก็บไว้ที่ 138 ℃เป็นเวลา 1.5 ชั่วโมงคนและเก็บไว้ที่ 138 ℃สำหรับ 1h สารตกค้างที่ได้รับจะทำในตัวอย่างทดสอบที่เกี่ยวข้องเพื่อวัดดัชนี
3. วิธีการระเหยความร้อนโดยตรง
ทั้งญี่ปุ่นและประเทศของฉันใช้วิธีนี้ การทดสอบการระเหยของแอสฟัลต์อิมัลซิไฟเออร์ในประเทศของฉันคือการให้ความร้อนและผัดอิมัลชัน 300 กรัมบนเตาไฟฟ้าเป็นเวลา 20 30 นาทียืนยันว่าน้ำได้ระเหยไปหมดแล้วเก็บไว้ที่ 163 ± 3 ℃เป็นเวลา 1 นาทีจากนั้นวัดดัชนีของสารตกค้าง วิธีการทดสอบนี้มีการกำหนดโดยอ้างอิงถึงมาตรฐานญี่ปุ่น
นอกจากนี้เพื่อให้ได้อัตราส่วนของแอสฟัลต์ต่อน้ำในแอสฟัลต์อิมัลซิไฟเออร์มันสามารถได้รับไม่เพียง แต่โดยการตรวจจับปริมาณแอสฟัลต์ในแอสฟัลต์อิมัลชัน แต่ยังตรวจจับปริมาณน้ำในแอสฟัลต์อิมัล ASTM D244 00 ยังมีวิธีการทดสอบสำหรับปริมาณน้ำในแอสฟัลต์อิมัลชัน
ปริมาณและคุณสมบัติที่เหลืออยู่ที่ได้จากวิธีการต่าง ๆ ในการรับแอสฟัลต์ที่เหลือจะแตกต่างกัน
การวิจัยเชิงทดลองพบว่าวิธีการอบแห้งในเตาอบเป็นระยะเวลาหนึ่งมักจะส่งผลให้เกิดการระเหยของน้ำไม่สมบูรณ์ ผลการทดสอบการกลั่น ASTM มีความเสถียร แต่เนื่องจากอุปกรณ์ทดสอบที่ค่อนข้างซับซ้อนจึงเป็นเรื่องยากที่จะส่งเสริมในประเทศของฉัน แม้ว่าวิธีการที่ประเทศของฉันจะให้ความร้อนโดยตรงถึง 163 ° C เพื่อให้ได้สารตกค้างจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยมนุษย์ แต่วิธีการนั้นง่าย แต่ผลการทดสอบก็น่าเชื่อถือและเป็นไปได้โดยทั่วไป