در طی فرآیند ساخت پروژه های مهندسی زمین ، به دلیل شرایط پیچیده پروژه ، انواع مختلفی از مشکلات وجود دارد که ممکن است بوجود بیاید. در میان آنها ، کارخانه اختلاط آسفالت تجهیزات اصلی این پروژه است و باید مورد توجه کافی قرار گیرد. در مورد مشکلاتی که ممکن است با آن روبرو شود.

عملکرد گیاه اختلاط آسفالت تحت تأثیر عوامل بسیاری قرار خواهد گرفت. به منظور بهبود کیفیت پروژه آسفالت ، ما آن را بر اساس تجربه تولید و ساخت و ساز تجزیه و تحلیل خواهیم کرد ، برخی از مشکلات را در روند ساخت و ساز پیدا می کنیم و تجربه مفیدی را به شما نشان می دهیم.
یکی از مشکلات متداول تجهیزات اختلاط آسفالت در فرآیند ساخت ، مشکل ظرفیت تولید است. از آنجا که این مشکل به طور مستقیم بر دوره ساخت پروژه و جنبه های دیگر تأثیر خواهد گذاشت ، از طریق تجزیه و تحلیل یافت می شود که ظرفیت تولید کارخانه اختلاط آسفالت ناپایدار است یا راندمان کم است. ممکن است دلایل مختلفی وجود داشته باشد.
1. آماده سازی مواد اولیه غیر علمی. مواد اولیه اولین قدم تولید است. اگر مواد اولیه از نظر علمی تهیه نشوند ، ممکن است بر ساخت و سازهای بعدی تأثیر بگذارد و کیفیت ساخت و ساز را کاهش دهد. نسبت کلی ملات هدف هدف کنترل نسبت حمل و نقل مواد سرد ماسه و ماسه ای است که باید با توجه به وضعیت واقعی در طول تولید تنظیم شود. اگر مشخص شود که هماهنگی مناسب نیست ، برای اطمینان از خروجی گیاه اختلاط آسفالت باید تنظیمات مؤثر انجام شود.
2. مقدار سوخت بنزین و دیزل کافی نیست. برای اطمینان از کیفیت ساخت و ساز ، کیفیت روغن سوزان باید مطابق مشخصات مورد نیاز انتخاب و استفاده شود. در غیر این صورت ، اگر یک موتور دیزل احتراق عمومی ، موتور دیزل سنگین یا روغن سوخت انتخاب شود ، ظرفیت گرمایش خشک کن هوا به طور جدی آسیب می بیند و در نتیجه تولید کم کارخانه اختلاط آسفالت ایجاد می شود.
3. دمای خوراک نابرابر است. همانطور که همه ما می دانیم ، دمای خوراک ممکن است تأثیر قابل توجهی در کیفیت کاربرد مواد اولیه داشته باشد. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد و زندگی خیلی کم باشد ، ممکن است از مواد اولیه به طور عادی استفاده نشود و زباله شوند ، که نه تنها هزینه محصول کارخانه اختلاط آسفالت را به طور جدی مصرف می کند ، بلکه تولید آن را نیز به خطر می اندازد.