સામાન્ય રીતે, જ્યાં સુધી આપણે નિયમો અનુસાર અને યોગ્ય રીતે મિક્સરનો ઉપયોગ કરીએ ત્યાં સુધી, આપણે અકસ્માતોની ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. આજે, સિનોરોડર ડામર મિક્સિંગ સ્ટેશનના સંપાદક કેટલીક પરિસ્થિતિઓનું વિશ્લેષણ કરે છે જે કામ દરમિયાન મિક્સરમાં થઈ શકે છે:

પુટ્ટી પાવડરનો સીધો પુરવઠો પ્રાપ્ત કરવા માટે, મિક્સર હાઇ સ્પીડ પર ચાલે છે, જેના કારણે સાધનોની સામગ્રીને સાધનમાંથી બહાર કા .વામાં આવે છે. આ સામાન્ય છે, પરંતુ જો ઘણી બધી સામગ્રી ફેંકી દેવામાં આવે છે, તો તેને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. સામગ્રીના છૂટાછવાયા માટે આશરે ત્રણ કારણો છે:
1. કાંકરી મિશ્રણ ગુણોત્તર સારું નથી. મિક્સરમાં કુદરતી કાંકરી કણો સમાન કદના કણોનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી. વિવિધ કદના કણો મિશ્રિત અને મેળ ખાતા હોવા જોઈએ. જો સમાન કણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અથવા કણો વૈજ્ .ાનિક રૂપે મેળ ખાતા નથી, તો સ્પ્લેશિંગ થશે. કાંકરી મિશ્રણ ગુણોત્તરને સમાયોજિત કરીને આ પ્રકારની સમસ્યા હલ કરવાની જરૂર છે.
2. બાંધકામ પદ્ધતિ ખોટી છે. તે હોઈ શકે છે કે પેઇન્ટ ગન ખૂબ મોટી હોય અથવા પેઇન્ટ બંદૂકનું દબાણ ખૂબ વધારે હોય, જેના કારણે સામગ્રી ઝડપથી ફેરવાય છે અને ઉપકરણોમાંથી બહાર ફેંકી દેવામાં આવે છે. તે કામના દબાણને યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકે છે અને કાચા માલના છૂટાછવાયાને ઘટાડી શકે છે.
3. આર્કિટેક્ચરલ પેઇન્ટ મોર્ટારની નબળી સુસંગતતા. આર્કિટેક્ચરલ પેઇન્ટ મોર્ટારની નબળી સુસંગતતા પણ પેઇન્ટિંગ દરમિયાન રેતી અને છલકાઈ જશે, જે કાચા માલનો ગંભીર કચરો છે. આર્કિટેક્ચરલ પેઇન્ટની મોર્ટાર સુસંગતતાને સમાયોજિત કરીને આ સમસ્યા હલ કરી શકાય છે.
ઉપરોક્ત વાસ્તવિક સમસ્યાઓ પર સિનોરોડર ડામર મિક્સિંગ સ્ટેશનના સંપાદકનો સંક્ષિપ્ત સારાંશ છે જે મિક્સરની કામગીરી દરમિયાન કાચા માલના છૂટાછવાયાનું કારણ બની શકે છે; મને ખબર નથી કે તમે આ લેખ વાંચ્યો છે અને તે તમારા માટે મદદરૂપ થશે.