అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు మరియు తారు మిక్సింగ్ పరికరాల మొత్తం పని ప్రక్రియ
తారు యొక్క మంచి విశ్వసనీయత కారణంగా, ఎక్కువ క్షేత్రాలు రోజువారీ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పనులకు తారును ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి; నిర్మాణం, పట్టణ రహదారులు మొదలైనవి. అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం తారును మానవీయంగా అనుకూలీకరిస్తుంది మరియు తయారు చేస్తుంది మరియు తారు మిక్సింగ్ పని కోసం ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది. కాబట్టి, తారు ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి? దిగువ అద్భుతమైన క్లిప్ల ప్రకారం టేట్ మీకు చెప్తాడు.

పాత సాంకేతిక పరికరాల అనువర్తనంతో పోలిస్తే, కొత్త తారు మిక్సింగ్ పరికరాలు బలమైన సాంకేతికత మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, పరికరాలు పునరావృత లోపాలను తగ్గించడానికి మరియు ఆపరేటర్ల పని సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఆటోమేటిక్ కంప్యూటర్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తాయి.
అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ అధిక ఖచ్చితమైన తారు మిక్సింగ్ పరికరాలతో తారును కలపాలి మరియు తయారు చేస్తుంది మరియు తారు మిక్సింగ్ మరియు తయారీకి తక్కువ మొత్తంలో ముడి పదార్థాలు మరియు సహజ పదార్థాలు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి; మరియు ఇది వస్తువుల నాణ్యతను సహేతుకంగా నియంత్రించగలదు మరియు వస్తువుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
మీరు తారు మిక్సింగ్ పరికరాల మొత్తం ప్రక్రియలో నైపుణ్యం చేస్తున్నారా? మొత్తం పని ప్రక్రియ రాతి మిక్సింగ్, స్లాగ్ మైక్రో పౌడర్ మిక్సింగ్ మరియు తారు మిక్సింగ్ యొక్క కలయిక. మీరు క్రింద చాలా వివరణాత్మక సమాచారాన్ని కనుగొనవచ్చు.
1. రాతి రవాణా. కోల్డ్ స్టోన్ సప్లై సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ వివిధ ముడి పదార్థాలను నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మొదట, వంపుతిరిగిన నిరంతర దాణా బెల్ట్ కన్వేయర్ ప్రకారం కంకర ఎండబెట్టడం సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్కు పంపబడుతుంది మరియు వేడి రాతి బకెట్ ఎలివేటర్ ప్రకారం ఎండిన మరియు వేడిచేసిన రాయిని స్క్రీనింగ్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్కు పంపుతారు. వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లో, వేర్వేరు రాళ్ళు కణ పరిమాణం ప్రకారం హాట్ అగ్రిగేట్ హాప్పర్లోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఆపై రాళ్ళు రాయి బరువు పరికరాలకు పంపబడతాయి, ఆపై బరువు తర్వాత మిక్సింగ్ డ్రమ్కు పంపబడతాయి. ఇది రాతి రవాణా యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ;
2. స్లాగ్ పౌడర్ రవాణా. రాతి రవాణా యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో, ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ ఉంది, ఇది కొంత పొగ మరియు ధూళిని కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, ఈ పొగ మరియు ధూళిని డస్ట్ కలెక్టర్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ సేకరించి, ఆపై కొనుగోలు గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. అదనంగా, కొత్త స్లాగ్ పౌడర్ స్లాగ్ పౌడర్ గిడ్డంగికి పంపబడుతుంది, కలిపి స్లాగ్ పౌడర్ బరువు పరికరాలకు పంపబడుతుంది. బరువు తరువాత, స్లాగ్ పౌడర్ మిక్సింగ్ డ్రమ్లో పోస్తారు. ఇది స్లాగ్ పౌడర్ రవాణా యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ;
3. తారు రవాణా. తారు ట్యాంక్లో తారు ట్యాంక్లో తారు పంపుతో పోయాలి, ఇది ఇన్సులేషన్ మరియు తాపన స్థాయిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. అప్పుడు తారు తారు బరువు పరికరాలకు పంపబడుతుంది, మరియు ఎంచుకున్న తారు బరువు తర్వాత మిక్సింగ్ డ్రమ్లోకి అన్లోడ్ చేయబడుతుంది. ఇది తారు రవాణా యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ.
ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, సూచించిన సమయం ప్రకారం మిక్సింగ్ డ్రమ్లో సమానంగా కలపండి. మిక్సింగ్ తరువాత, తారు మిశ్రమాన్ని తుది ఉత్పత్తి నిల్వ ట్యాంక్లోకి విడుదల చేయండి. అప్పుడు, తారు మిశ్రమాన్ని వేడిచేసిన తారు ట్యాంకర్ ప్రకారం నిర్మాణ ప్రదేశానికి రవాణా చేస్తారు.