ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટની વિકાસની સંભાવના ખૂબ સારી છે, અને બજારમાં ઉત્પાદનની સ્પર્ધા પણ ખૂબ જ તીવ્ર છે. જ્યારે ઉપકરણો ઉપયોગમાં લેવાય છે, ત્યારે સહાયક વ્હીલ્સ અને વ્હીલ રેલ્સનો અસમાન વસ્ત્રો ઘણીવાર થાય છે, અને કેટલીકવાર કેટલાક અસામાન્ય અવાજો અને ધારની ઝગમગાટ થાય છે. આનું મુખ્ય કારણ એ છે કે ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ સમયગાળા માટે કામ કરી રહ્યો છે, તેના સૂકવણી ડ્રમ temperature ંચા તાપમાનને આધિન છે અને સહાયક વ્હીલ્સ અને વ્હીલ રેલ્સ વચ્ચે ઘર્ષણ થાય છે.

પ્રવાહી મિશ્રણની અસ્થિરતા પોતાને ત્રણ સ્વરૂપોમાં પ્રગટ કરે છે: ફ્લોક્યુલેશન, એકત્રીકરણ અને કાંપ. જ્યારે પ્રવાહીના કણોને ડબલ ઇલેક્ટ્રિક સ્તરની ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક રિપ્લેશન દ્વારા તૂટી જાય છે અને એકઠા થાય છે, ત્યારે તેને ફ્લોક્યુલેશન કહેવામાં આવે છે. આ સમયે, જો યાંત્રિક હલાવતા કરવામાં આવે છે, તો ડામર કણોને ફરીથી અલગ કરી શકાય છે, જે એક ઉલટાવી શકાય તેવું પ્રક્રિયા છે. ફ્લોક્યુલેશન પછી, ડામર કણો જે એકઠા થાય છે તે મોટા કદના ડામર કણોમાં જોડાય છે, જેને એકત્રીકરણ કહેવામાં આવે છે. એગ્લોમેરેટેડ ડામર કણોને સરળ યાંત્રિક ઉત્તેજના દ્વારા અલગ કરી શકાતા નથી, અને આ પ્રક્રિયા ઉલટાવી શકાય તેવું છે. એગ્લોમેરેટેડ કણોના સતત વધારા સાથે, ડામર કણોનું કણ કદ ધીમે ધીમે વધે છે, અને મોટા કદના ડામર કણો ગુરુત્વાકર્ષણની ક્રિયા હેઠળ સ્થિર થાય છે.

સામાન્ય રીતે, ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટનો કાર્યકારી object બ્જેક્ટ ડામર હોય છે, પરંતુ જો તેમાં કોંક્રિટ ઉમેરવામાં આવે છે, તો ઉપકરણોને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ? મને ખાસ સંજોગોમાં ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું તે સંક્ષિપ્તમાં સમજાવવા દો.

ડામરની સારી વિશ્વસનીયતાને લીધે, વધુ અને વધુ ક્ષેત્રોએ દૈનિક ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાના કાર્ય માટે ડામરને કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું છે; જેમ કે બાંધકામ, શહેરી રસ્તાઓ વગેરે. વધુમાં, પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ ગ્રાહક આવશ્યકતાઓ અનુસાર માનવીય રીતે કસ્ટમાઇઝ અને ડામર બનાવશે, અને ડામર મિશ્રણના કાર્ય માટે વ્યાવસાયિક તકનીકી સાધનોનો ઉપયોગ કરશે. તેથી, ડામરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે? ટેટ તમને નીચેની અદ્ભુત ક્લિપ્સ અનુસાર કહેશે.

સંશોધિત બિટ્યુમેન સાધનો બિટ્યુમેન સ્ટોરેજ, પ્રીહિટિંગ, ડિહાઇડ્રેશન, હીટિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશનને એકીકૃત કરે છે. હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બિટ્યુમેન પ્રક્રિયા આપમેળે નકારાત્મક દબાણ હેઠળ સંચાલિત થાય છે. તેનું સંચાલન કરવું સરળ છે અને તેમાં સ્વચાલિત પ્રીહિટિંગ સિસ્ટમ છે, જે બર્નિંગ દ્વારા પાઇપલાઇનને સાફ કરવાની જરૂરિયાતને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. તે ઉપયોગ દરમિયાન લોકો દ્વારા deeply ંડે પ્રેમ કરે છે. આજે, સંપાદક તમને સંશોધિત બિટ્યુમેન સાધનોનો ઉપયોગ કરતા પહેલા શું કરવાની જરૂર છે તે સમજાવશે.

બિટ્યુમેન ઇમલ્શન સાધનોનું ઉત્પાદન તકનીકી સ્તર સતત સુધરી રહ્યું છે. બિટ્યુમેન ઇમ્યુલેશનનું ઉત્પાદન ધીમે ધીમે તેલ-પાણીના ગુણોત્તરને સીલબંધ દબાણયુક્ત ફ્લોમીટરથી તેલ-પાણીના ગુણોત્તરને નિયંત્રિત કરવા અને પછી તેલ-પાણીના ગુણોત્તર અને તેલ-પાણીના તાપમાનના કમ્પ્યુટર સ્વચાલિત નિયંત્રણને પ્રાપ્ત કરવા સુધીના તેલ-પાણીના ગુણોત્તરને નિયંત્રિત કરવાથી વિકસિત થયું છે. બિટ્યુમેન ઇમલ્શન સાધનોના ઉપયોગ દરમિયાન ઘણીવાર નીચેની સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે. બિટ્યુમેન ઇમલ્શન સાધનો ઇચ્છિત અસર પ્રાપ્ત કરી શકતા નથી તેના ઘણા કારણો છે: