ડામર મિક્સિંગ સાધનો એ એક મશીન છે જે ડામર કોંક્રિટના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે વપરાય છે. કારણ કે તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન વિવિધ પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે, તેથી ઉપયોગના સમયગાળા પછી તેને અનિવાર્યપણે કેટલીક સમસ્યાઓ હશે. આજે, સિનોરોડર તમને ડામર મિક્સિંગ સાધનોમાં ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને સુધારવાની પદ્ધતિઓ રજૂ કરશે.

ડામર મિક્સિંગ સાધનો વિવિધ સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે, અને તેના ઉકેલો પણ અલગ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડામર મિશ્રણ ઉપકરણોની સામાન્ય સમસ્યાઓમાંની એક થાક અને ભાગોની નુકસાન છે. આ સમયે, ભાગોના ઉત્પાદનથી સુધારણા શરૂ કરવાની આવશ્યક પદ્ધતિ છે.
ભાગોની સપાટીની સરળતામાં સુધારો કરીને ડામર મિક્સિંગ સ્ટેશન સાધનોમાં સુધારો કરી શકાય છે, અને ભાગોના તાણને ઘટાડવા માટે વધુ રિલેક્સ્ડ ક્રોસ-વિભાગીય ફિલ્ટરિંગનો ઉપયોગ કરીને પણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ડામર મિક્સિંગ સાધનોની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે નાઇટ્રાઇડિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે. આ પદ્ધતિઓ થાક અને ભાગોના નુકસાનની અસરને ઘટાડી શકે છે.
ભાગોના થાકને નુકસાન ઉપરાંત, ડામર મિશ્રણ ઉપકરણો પણ ઘર્ષણને કારણે ભાગોને નુકસાનનો સામનો કરશે. આ સમયે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ શક્ય તેટલું વધારે હોવું જોઈએ, અને ડામર મિશ્રણ ઉપકરણોના ભાગોના આકારની રચનામાં ઘર્ષણની સંભાવના શક્ય તેટલી ઓછી થવી જોઈએ. જો ઉપકરણોને કાટને લીધે થતા ભાગોને નુકસાન થાય છે, તો પછી ક્રોમિયમ અને ઝીંક જેવી એન્ટિ-કાટ સામગ્રીનો ઉપયોગ ધાતુના ભાગોની સપાટીને પ્લેટ કરવા માટે થઈ શકે છે. આ પદ્ધતિ ભાગોને કાટ અટકાવવામાં ભૂમિકા ભજવી શકે છે.