ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਮਾਸ ਦੇ ਪੁੰਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਰਸੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ. ਅੱਜ, ਸਿਨੋਪੈਡਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਮੀ ਦੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ.

ਲਾਂਟ ਮਲਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹੱਲ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ method ੰਗ ਹੈ.
ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਉਣ ਨਾਲ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਰਾਮਦਾਇਕ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਫਲ ਰਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ methods ੰਗ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸਾਮੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹੱਸਣ ਕਾਰਨ ਅੰਗਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਨੋ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਂਗਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਉਪਕਰਣ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਿਚ ਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.