తారు మిక్సింగ్ పరికరాలలో భాగాలు దెబ్బతిన్నప్పుడు సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?
తారు మిక్సింగ్ పరికరాలు తారు కాంక్రీటును భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే యంత్రం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇది వివిధ కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది కాబట్టి, ఇది ఉపయోగించిన కాలం తర్వాత అనివార్యంగా కొన్ని సమస్యలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ రోజు, సినోరోడర్ తారు మిక్సింగ్ పరికరాలలో దెబ్బతిన్న భాగాలను మరమ్మతు చేసే పద్ధతులను మీకు పరిచయం చేస్తుంది.

తారు మిక్సింగ్ పరికరాలు వేర్వేరు సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి మరియు దాని పరిష్కారాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, తారు మిక్సింగ్ పరికరాల యొక్క సాధారణ సమస్యలలో ఒకటి అలసట మరియు భాగాల నష్టం. ఈ సమయంలో, భాగాల తయారీ నుండి మెరుగుపరచడం ప్రారంభించడం అవసరమైన పద్ధతి.
భాగాల ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా తారు మిక్సింగ్ స్టేషన్ పరికరాలను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు భాగాల ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరింత రిలాక్స్డ్ క్రాస్ సెక్షనల్ ఫిల్టరింగ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా కూడా సాధించవచ్చు. తారు మిక్సింగ్ పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి నైట్రిడింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ పద్ధతులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతులు అలసట మరియు భాగాల నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి.
భాగాలు అలసట దెబ్బతినడంతో పాటు, తారు మిక్సింగ్ పరికరాలు కూడా ఘర్షణ కారణంగా భాగాల నష్టాన్ని ఎదుర్కొంటాయి. ఈ సమయంలో, దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలను సాధ్యమైనంతవరకు వాడాలి, మరియు తారు మిక్సింగ్ పరికరాల ఆకారం రూపకల్పనలో ఘర్షణ సంభావ్యతను సాధ్యమైనంతవరకు తగ్గించాలి. పరికరాలు తుప్పు వలన కలిగే భాగాల నష్టాన్ని ఎదుర్కొంటే, అప్పుడు లోహ భాగాల ఉపరితలాన్ని ప్లేట్ చేయడానికి క్రోమియం మరియు జింక్ వంటి యాంటీ-కొరోషన్ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. భాగాల తుప్పును నివారించడంలో ఈ పద్ధతి పాత్ర పోషిస్తుంది.