Техническое обслуживание оборудования для плавления битума имеет решающее значение для обычной работы оборудования, продлевая срок службы и обеспечивая безопасность производства. Ниже приведены некоторые из основных мер по техническому обслуживанию:
Ежедневное техническое обслуживание: во время работы оборудования необходимо регулярно проверять условия работы различных частей оборудования, включая то, имеют ли двигатель, редуктор и т. Д. Аномальный шум и вибрацию, а также являются ли детали соединения. В то же время наблюдайте за плавлением битума, чтобы обеспечить нормальную работу системы контроля температуры для предотвращения локального перегрева или неровного плавления. После работы каждый день чистите пыль, нефть и остатки битума на поверхности оборудования вовремя, чтобы сохранить оборудование в чистоте.

Регулярное техническое обслуживание: проверяйте оборудование через регулярные промежутки времени (например, один месяц или один квартал). Проверьте, повреждены или выдержаны нагревательные трубы системы отопления. В случае повреждения их следует заменить вовремя, чтобы обеспечить эффективность нагрева. Очистите примеси и отложения внутри резервуара для хранения битум, чтобы предотвратить чрезмерное накопление от качества работы битума и оборудования. Проверьте и поддерживайте систему смазки оборудования и регулярно заменяйте смазочное масло, чтобы гарантировать, что все движущиеся части хорошо смазываются и уменьшают износ.
Сезонное обслуживание: зимой обращайте особое внимание на меры изоляции оборудования, проверьте, является ли изоляционный слой неповрежденным, и предотвратить укрепление битума из -за низкой температуры, что повлияет на нормальную работу оборудования. Летом обратите внимание на рассеяние оборудования, чтобы избежать повреждения оборудования из-за долгосрочной высокотемпературной работы.
Ремонт неисправностей: После того, как оборудование не удалось, его следует остановить для проверки вовремя и отремонтировано персоналом. После ремонта необходимо провести пробный запуск, чтобы гарантировать, что оборудование возвращается в норму. В то же время причина сбоя должна быть проанализирована и суммирована, и следует принять соответствующие профилактические меры, чтобы не повлиять на подобные сбои.
Замена изношенных деталей: в соответствии с использованием оборудования, регулярно заменяйте изношенные детали, такие как лопасти агитатора, уплотнения и т. Д. Износ этих деталей повлияет на производительность оборудования, а своевременная замена может обеспечить стабильную работу оборудования.