ડામર મિક્સિંગ સાધનો હાઇવે બાંધકામ સાધનોમાં રોકાણના સૌથી મોટા પ્રમાણમાં હિસ્સો ધરાવે છે. તે ફક્ત અસર કરે છે કે શું ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, પરંતુ ડામર મિશ્રણની ગુણવત્તા અને કિંમત સીધી નક્કી કરે છે. ઉત્પાદન માટે ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આપણે બધાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ડામર મિશ્રણ મેળવવાની આશા રાખીએ છીએ જે પ્રયોગશાળાના પરિણામો સાથે સુસંગત છે; શક્ય તેટલું ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાનું સ્વાભાવિક રીતે બીજું ધ્યેય છે. આ કેટલું સરળ છે? પ્રયોગશાળામાં, વિવિધ પરિસ્થિતિઓ નિયંત્રિત થાય છે અને ઉત્પાદકતા વાસ્તવિકતા કરતા ઘણી ઓછી હોય છે ... વધુમાં, બેચિંગ અને સૂકવણી એગ્રિગેટ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી તકનીકીની ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ખર્ચ પર નોંધપાત્ર અસર પડે છે.

વર્ષોના પરિપક્વ અનુભવના આધારે ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સ પસંદ કરતી વખતે, સિનોરોડર ગ્રાહકો માટે ધ્યાન આપવા માટે કેટલાક મૂલ્યવાન સૂચનો પ્રદાન કરશે. સૌ પ્રથમ, સિનોરોડર માને છે કે ડામર મિશ્રણ છોડને પસંદ કરતી વખતે, આપણે વાર્ષિક આઉટપુટ અનુસાર ડામર મિક્સિંગ સાધનોના મોડેલને વૈજ્ .ાનિક અને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવું જોઈએ. જો મોડેલ ખૂબ મોટું છે, તો તે રોકાણ ખર્ચમાં વધારો કરશે અને અસરકારક ઉપયોગની કાર્યક્ષમતા ઘટાડશે; જો ઉપકરણોનું મોડેલ ખૂબ નાનું હોય, તો આઉટપુટ અપૂરતું હશે, પરિણામે બાંધકામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં અસમર્થતા, ત્યાં ઓપરેશનનો સમય, નબળી અર્થવ્યવસ્થા અને બાંધકામના કર્મચારીઓ પણ થાકનો ભોગ બને છે. 2000 ની નીચે ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્થાનિક બાંધકામ રસ્તાઓ અથવા મ્યુનિસિપલ મેન્ટેનન્સ અને રિપેર માટે થાય છે, જ્યારે 3000 થી ઉપરના લોકો મોટાભાગે હાઇવે, રાષ્ટ્રીય રસ્તાઓ અને પ્રાંતીય રસ્તાઓ જેવા મોટા પાયે માર્ગ પ્રોજેક્ટ્સમાં વપરાય છે, અને આ પ્રોજેક્ટ્સનો બાંધકામ અવધિ સામાન્ય રીતે ચુસ્ત હોય છે.
આ ઉપરાંત, ડામર મિશ્રણની કિંમત મૂળભૂત રીતે સ્થિર છે, તે ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટના operator પરેટર તરીકે, સારા આર્થિક લાભો પ્રાપ્ત કરવા માટે, તમે ફક્ત ખર્ચની બચત પર સખત મહેનત કરી શકો છો. અસરકારક ખર્ચ બચત નીચેના પાસાઓથી શરૂ કરી શકાય છે:
1. ઉત્પાદકતામાં સુધારો: એકંદરની ગુણવત્તા સીધી ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટની ઉત્પાદકતાને અસર કરે છે. તેથી, રાહ જોવાની સામગ્રી અને ઓવરફ્લોને કારણે આઉટપુટને અસર ન કરવા માટે કાચા માલ ખરીદતી વખતે ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ. ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટની ઉત્પાદકતાને અસર કરતું બીજું પરિબળ મુખ્ય બર્નર છે. ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટનું સૂકવણી ડ્રમ ખાસ હીટિંગ ઝોન સાથે બનાવવામાં આવ્યું છે. જો જ્યોતનો આકાર હીટિંગ ઝોન સાથે મેળ ખાતો નથી, તો તે હીટિંગની કાર્યક્ષમતાને ગંભીરતાથી અસર કરશે અને આ રીતે મિશ્રણ પ્લાન્ટની ઉત્પાદકતાને અસર કરશે. તેથી, જો જ્યોતનો આકાર નબળો હોવાનું જણાય છે, તો તે સમયસર ગોઠવવું જોઈએ.
2. બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે: બળતણ ખર્ચ ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સના operating પરેટિંગ ખર્ચના મોટા પ્રમાણમાં હિસ્સો ધરાવે છે. એકંદર માટે જરૂરી વોટરપ્રૂફિંગ પગલાં લેવા ઉપરાંત, તે કમ્બશન સિસ્ટમની operating પરેટિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે છે. ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટની કમ્બશન સિસ્ટમમાં મુખ્ય બર્નર, ડ્રાયિંગ ડ્રમ, ડસ્ટ કલેક્ટર અને પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ સિસ્ટમ હોય છે. તેમની વચ્ચે વાજબી મેચિંગ બળતણના સંપૂર્ણ દહનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. શું બર્નરનો જ્યોત લંબાઈ અને વ્યાસ સૂકવણી ડ્રમના કમ્બશન ઝોન સાથે મેળ ખાય છે, એક્ઝોસ્ટ તાપમાન, વગેરે સીધા બર્નરના બળતણ વપરાશને અસર કરે છે. કેટલાક ડેટા બતાવે છે કે એકંદર તાપમાનના નિર્દિષ્ટ તાપમાનથી ઉપરના 5 ° સે માટે, બળતણ વપરાશ લગભગ 1%વધે છે. તેથી, એકંદર તાપમાન પૂરતું હોવું જોઈએ, અને તે નિર્દિષ્ટ તાપમાન કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ.
. જેમ જેમ કહેવત છે, "70% ગુણવત્તા પર આધારીત છે અને 30% જાળવણી પર આધારિત છે." જો જાળવણી જગ્યાએ ન હોય તો, જાળવણી ખર્ચ, ખાસ કરીને ઓવરઓલ ખર્ચ ખૂબ વધારે હશે. દૈનિક નિરીક્ષણ દરમિયાન, નાની સમસ્યાઓ મોટી નિષ્ફળતા બનતા ટાળવા માટે સમયસર રીતે કરવામાં આવતી હતી.