ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂದು ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವೆಲ್ಲರೂ ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಷ್ಟು ಸುಲಭ? ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ವಾಸ್ತವಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ... ಇದಲ್ಲದೆ, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಇಂದು, ಸಿನೊರಾಡರ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಗಮನ ಹರಿಸಲು ಕೆಲವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ವಾರ್ಷಿಕ .ಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಸಿನೊರೊಡರ್ ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಮಾದರಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾದರಿಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಕಳಪೆ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಹ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತಾರೆ. 2000 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ನಿರ್ಮಾಣ ರಸ್ತೆಗಳು ಅಥವಾ ಪುರಸಭೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 3000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಸ್ತೆ ಯೋಜನೆಗಳಾದ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಂತೀಯ ರಸ್ತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಯೋಜನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಬೆಲೆ ಮೂಲತಃ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಆಪರೇಟರ್ ಆಗಿ, ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನೀವು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಶ್ರಮಿಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು:
1. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಯುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ಬರ್ನರ್. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ತಾಪನ ವಲಯದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಆಕಾರವು ತಾಪನ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಾಪನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಆಕಾರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
2. ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯ ಬರ್ನರ್, ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವರ ನಡುವಿನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಇಂಧನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಹನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬರ್ನರ್ನ ಜ್ವಾಲೆಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನ ದಹನ ವಲಯ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಬರ್ನರ್ನ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ತಾಪಮಾನದ ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಪ್ರತಿ 5 ° C ಗೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಸುಮಾರು 1%ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವು ದತ್ತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಟ್ಟು ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
3. ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ: ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಮಾತಿನಂತೆ, "70% ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30% ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ." ನಿರ್ವಹಣೆ ಜಾರಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೂಲಂಕುಷ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ವೈಫಲ್ಯಗಳಾಗದಂತೆ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು.