Aplicación y mantenimiento del tambor de secado de equipos de mezcla de asfalto
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Aplicación y mantenimiento del tambor de secado de equipos de mezcla de asfalto
Tiempo de liberación:2025-05-14
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Los pasos de operación reales del tambor de secado del equipo de mezcla de asfalto: 1. Presta atención a la inspección de rutina; 2. Pasos de funcionamiento adecuados; 3. Mantenimiento efectivo.
El tambor de secado es un dispositivo cilíndrico especialmente utilizado para calentar y secar piedras en equipos de mezcla de asfalto. La aplicación y el mantenimiento adecuados del tambor de secado pueden maximizar el rendimiento del tambor de secado, aumentar su vida útil y reducir el costo de la aplicación. Echemos un vistazo a los pasos de operación reales a continuación.

1. Presta atención a las inspecciones de rutina
El tambor de secado del equipo de mezcla de asfalto ha sido probado e inspeccionado antes de abandonar la fábrica, pero se someterá a vibraciones y vibraciones durante el transporte al sitio de construcción. Se debe realizar una inspección completa antes de usar: verifique si todos los pernos de anclaje están apretados; si todos los pines clave están conducidos correctamente; si todos los dispositivos de unidad se ajustan de acuerdo con las instrucciones del fabricante; si todas las conexiones de tubería son apropiadas y si las juntas de tres vías son confiables; si todo el equipo está completamente lubricado; Arrancar el motor y verificar si todas las partes pueden girar constantemente en la dirección de rotación correcta; si el medidor de presión puede funcionar normalmente y si la válvula se ajusta a la presión de trabajo correcta; Si el mecanismo de encendido del quemador está disponible y si la válvula de puerta está abierta.
2. Pasos de operación correctos
Una vez que se inicia el equipo, se recomienda controlar la máquina manualmente al principio, y luego cambiar al modo de control automático después de lograr el volumen de producción y la temperatura de vertido requeridos. La piedra debe secarse y tener un contenido de humedad estable tanto como sea posible para que la piedra pueda mantener una temperatura final estable al pasar por el tambor de secado. Si las piedras entregadas al tambor de secado cambian con frecuencia y el contenido de humedad cambia cada vez, el quemador debe ajustarse con frecuencia para compensar estos cambios.
Las piedras directamente desde la piedra triturada tienen un contenido de humedad relativamente constante, mientras que las piedras del patio de almacenamiento al aire libre tienen un mayor contenido de humedad, y el contenido de humedad de diferentes pilas varía mucho. Por lo tanto, es mejor que las piedras vengan de la misma fuente.
3. Mantenimiento efectivo
(1) Cuando el equipo de mezcla de asfalto no está en funcionamiento, las piedras no deben permanecer en el tambor de secado. Al final de cada día hábil, el equipo debe operarse para descargar las piedras en el tambor de secado. Después de descargar las piedras en el tambor, el quemador debe apagarse y dejar funcionar a alta velocidad durante aproximadamente 30 minutos para enfriarse, para minimizar su deformación o el impacto en el funcionamiento paralelo del equipo.
(2) Los anillos de soporte del tambor de secado deben ubicarse uniformemente en todos los rodillos de soporte. Los rodamientos deben ajustarse cuando están dañados o desalineados.
(3) Verifique la alineación del tambor con frecuencia. Primero afloje el rodillo de empuje y verifique qué tan lejos puede moverse a longitud de la ranura en el soporte de soporte. Luego comience al tambor seco. Si se mueve hacia adelante y hacia atrás, verifique si todos los rodillos de soporte se ajustan recto. Si los rodillos de soporte se ajustan recto y la sección del tambor se acerca lentamente al extremo de alimentación, los rodillos de empuje se mueven temporalmente hacia adelante y hacia atrás (de modo que el tambor de secado está en el ángulo de trabajo correcto) hasta que se logre el ajuste correcto. Si la sección del tambor se acerca lentamente al extremo de descarga, ajuste los rodillos de empuje en la dirección opuesta.
(4) Si la pista del rodillo solo toca uno de los dos rodillos de empuje, llene el vacío debajo del rodamiento de goma del rodillo de soporte hasta que puedan cargarse uniformemente sobre todo el ancho de la superficie del anillo de soporte.
(5) Se requieren los rodillos de empuje para mantener la posición de la sección del tambor, pero no deben usarse para compensar la desalineación.
(6) Si está equipado con una unidad de unidad, se requiere una pequeña cantidad de lubricante. La forma de ajustar la tensión de la cadena de transmisión es usar el tornillo de ajuste en el soporte de goma para ajustarlo.