Aplicação e manutenção do tambor de secagem de equipamentos de mistura de asfalto
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Aplicação e manutenção do tambor de secagem de equipamentos de mistura de asfalto
Tempo de Liberação:2025-05-14
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As etapas reais de operação do tambor de secagem de equipamentos de mistura de asfalto: 1. Preste atenção à inspeção de rotina; 2. Etapas de operação adequadas; 3. Manutenção eficaz.
O tambor de secagem é um dispositivo cilíndrico usado especialmente para aquecimento e secagem em equipamentos de mistura de asfalto. A aplicação e manutenção adequadas do tambor de secagem podem maximizar o desempenho do tambor de secagem, aumentar sua vida útil e reduzir o custo da aplicação. Vamos dar uma olhada nas etapas reais da operação abaixo.

1. Preste atenção às inspeções de rotina
O tambor de secagem do equipamento de mistura de asfalto foi testado e inspecionado antes de deixar a fábrica, mas será submetido a vibração e vibração durante o transporte para o canteiro de obras. Uma inspeção abrangente deve ser realizada antes do uso: verifique se todos os parafusos de âncora estão apertados; Se todos os pinos -chave são adequadamente acionados; Se todos os dispositivos de unidade são ajustados de acordo com as instruções do fabricante; Se todas as conexões do tubo são apropriadas e se as juntas de três vias são confiáveis; se todo o equipamento está totalmente lubrificado; Inicie o motor e verifique se todas as peças podem girar de forma constante na direção de rotação correta; se o medidor de pressão pode funcionar normalmente e se a válvula é ajustada à pressão de trabalho correta; se o mecanismo de ignição do queimador está disponível e se a válvula de porta está aberta.
2. Etapas de operação corretas
Após o início do equipamento, é recomendável controlar a máquina manualmente no início e depois alternar para o modo de controle automático após atingir o volume de produção necessário e a temperatura de vazamento. A pedra deve ser seca e ter um teor de umidade estável o máximo possível, para que a pedra possa manter uma temperatura final estável ao passar pelo tambor de secagem. Se as pedras entregues à mudança de tambor com frequência e o teor de umidade muda a cada vez, o queimador deve ser ajustado com frequência para compensar essas alterações.
As pedras diretamente da pedra triturada têm um teor de umidade relativamente constante, enquanto as pedras do pátio de armazenamento ao ar livre têm um teor de umidade mais alto, e o teor de umidade de diferentes pilhas varia bastante. Portanto, é melhor para as pedras virem da mesma fonte.
3. Manutenção eficaz
(1) Quando o equipamento de mistura de asfalto não está em operação, as pedras não devem permanecer no tambor de secagem. No final de cada dia útil, o equipamento deve ser operado para descarregar as pedras no tambor de secagem. Depois que as pedras no tambor são descarregadas, o queimador deve ser desligado e permissão para funcionar em alta velocidade por cerca de 30 minutos para esfriar, de modo a minimizar sua deformação ou o impacto na operação paralela do equipamento.
(2) Os anéis de suporte do tambor de secagem devem estar uniformemente localizados em todos os rolos de suporte. Os rolamentos devem ser ajustados quando estão danificados ou desalinhados.
(3) Verifique o alinhamento do tambor com frequência. Primeiro afrouxe o rolo de impulso e verifique até que ponto ele pode se mover dentro do comprimento do slot no suporte de suporte. Em seguida, comece o tambor de secagem. Se ele se mover para frente e para trás, verifique se todos os rolos de suporte são ajustados reto. Se os rolos de suporte forem ajustados retos e a seção de tambor se aproximar lentamente da extremidade da alimentação, os roletes de impulso serão temporariamente movidos para frente e para trás (para que o tambor de secagem esteja no ângulo de trabalho correto) até que o ajuste correto seja alcançado. Se a seção do tambor se aproximar lentamente da extremidade da descarga, ajuste os rolos de impulso na direção oposta.
(4) Se a trilha do rolo tocar apenas um dos dois rolos de impulso, preencha a lacuna sob o rolamento de borracha de suporte de suporte até que possam ser carregados uniformemente sobre toda a largura da superfície do anel de suporte.
(5) Os rolos de impulso são necessários para manter a posição da seção de tambor, mas eles não devem ser usados ​​para compensar o desalinhamento.
(6) Se equipado com uma unidade de corrente, é necessária uma pequena quantidade de lubrificante. A maneira de ajustar a tensão da cadeia de transmissão é usar o parafuso de ajuste no suporte de borracha para ajustá -lo.