Фактичні етапи операції сушіння барабана обладнання для змішування асфальту: 1. Зверніть увагу на звичайний огляд; 2. Правильні етапи роботи; 3. Ефективне обслуговування.
Барабан сушіння - це циліндричний пристрій, спеціально використовується для нагрівання та сушіння каменів в апараті змішування асфальту. Правильне застосування та обслуговування барабанного сушіння можуть максимально збільшити продуктивність барабанного сушіння, збільшити термін служби та зменшити витрати на застосування. Давайте подивимось на фактичні кроки експлуатації нижче.

1. Зверніть увагу на звичайні перевірки
Барабанний барабан з сушіння асфальту було випробувано та перевіряється перед виходом з фабрики, але він буде підданий вібрації та вібрації під час перевезення на будівельний майданчик. Перед використанням слід проводити всебічну перевірку: перевірте, чи всі болти якоря посилюються; Чи належним чином керуються всі ключові шпильки; Чи регулюються всі приводні пристрої відповідно до інструкцій виробника; Чи відповідні всі з'єднання труб і чи надійні тристоронні стики; чи все обладнання повністю змащено; Запустіть двигун і перевірте, чи можуть всі деталі постійно обертатися у правильному напрямку обертання; Чи може манометр тиску працювати нормально і чи регулюється клапан до правильного робочого тиску; Чи доступний механізм запалювання пальника та чи відкритий клапан воріт.
2. Правильні кроки експлуатації
Після запуску обладнання рекомендується керувати машиною вручну на початку, а потім перейти в режим автоматичного управління після досягнення необхідного об'єму виробництва та температури заливки. Камінь слід висушити і максимально мати стабільний вміст вологи, щоб камінь міг підтримувати стабільну кінцеву температуру при проходженні через сушильний барабан. Якщо каміння, що доставляються до сушіння барабана, часто змінюються і вміст вологи щоразу змінюється, пальник повинен часто регулювати, щоб компенсувати ці зміни.
Камені безпосередньо з подрібненого каменю мають відносно постійний вміст вологи, в той час як камені з зовнішнього двору для зберігання мають більший вміст вологи, а вміст вологи в різних палі сильно відрізняється. Тому найкраще, щоб каміння приходили з того ж джерела.
3. Ефективне обслуговування
(1) Коли обладнання для змішування асфальту не працює, камені не повинні залишатися в сушильному барабані. Наприкінці кожного робочого дня слід керувати обладнанням для вивантаження каменів у сушильній барабані. Після того, як каміння в барабані вивантажуються, пальник повинен бути вимкнено і дозволити працювати з великою швидкістю близько 30 хвилин, щоб охолонути, щоб мінімізувати її деформацію або вплив на паралельну роботу обладнання.
(2) Опорні кільця сушильного барабана повинні бути рівномірно розташовані на всіх опорних роликах. Підшипники слід регулювати, коли вони пошкоджені або нерівні.
(3) Часто перевіряйте вирівнювання барабана. Спочатку послаблюйте валик тяги і перевірте, наскільки він може рухатися в межах довжини слота на підставці. Потім запустіть барабан сушіння. Якщо він рухається вперед і назад, перевірте, чи всі валики підтримки регулюються прямо. Якщо валики підтримки регулюються прямо, а барабан повільно наближається до кінця подачі, валики тяги тимчасово переміщуються вперед і назад (так що барабан сушіння знаходиться під правильним робочим кутом) до досягнення правильного регулювання. Якщо барабанна секція повільно наближається до кінця розряду, відрегулюйте валики тяги у зворотному напрямку.
(4) Якщо роликова доріжка торкнеться лише одного з двох валиків тяги, наповніть зазор під підсилювачем опорного роликового гуми, поки їх не зможуть рівномірно завантажити по всій ширині поверхні опорної кільця.
(5) Потрібні валики вимагають підтримки положення барабанної секції, але вони не повинні використовуватися для компенсації нерівності.
(6) Якщо обладнаний ланцюговим приводом, потрібна невелика кількість мастила. Спосіб регулювання натягу ланцюга передачі - це використовувати регулюючий гвинт на гумовому опорі, щоб регулювати його.