아스팔트 혼합 장비의 건조 드럼의 적용 및 유지 보수
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아스팔트 혼합 장비의 건조 드럼의 적용 및 유지 보수
출시 시간:2025-05-14
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아스팔트 혼합 장비의 건조 드럼의 실제 작동 단계 : 1. 일상적인 검사에주의하십시오. 2. 적절한 작동 단계; 3. 효과적인 유지 보수.
건조 드럼은 아스팔트 혼합 장비에서 석재 가열 및 건조에 특별히 사용되는 원통형 장치입니다. 건조 드럼의 적절한 적용 및 유지 보수는 건조 드럼의 성능을 최대화하고 서비스 수명을 높이며 응용 비용을 줄일 수 있습니다. 아래 실제 작업 단계를 살펴 보겠습니다.

1. 일상적인 검사에주의를 기울이십시오
아스팔트 혼합 장비 건조 드럼은 공장을 떠나기 전에 테스트 및 검사되었지만 건설 현장으로의 운송 중에 진동 및 진동이 적용됩니다. 사용하기 전에 포괄적 인 검사를 수행해야합니다. 모든 앵커 볼트가 조여 있는지 확인하십시오. 모든 키 핀이 제대로 구동되는지 여부; 모든 드라이브 장치가 제조업체의 지침에 따라 조정되는지 여부; 모든 파이프 연결이 적절한 지 여부와 3 방향 조인트가 신뢰할 수 있는지 여부; 전체 장비가 완전히 윤활되어 있는지 여부; 모터를 시작하고 모든 부품이 올바른 회전 방향으로 꾸준히 회전 할 수 있는지 확인하십시오. 압력 게이지가 정상적으로 작동 할 수 있는지 및 밸브가 올바른 작동 압력으로 조정되는지 여부; 버너 점화 메커니즘이 가능한지 여부와 게이트 밸브가 열려 있는지 여부.
2. 올바른 작동 단계
장비가 시작된 후 처음에는 기계를 수동으로 제어 한 다음 필요한 생산량 및 쏟아지는 온도를 달성 한 후 자동 제어 모드로 전환하는 것이 좋습니다. 석재를 건조하고 가능한 한 안정된 수분 함량을 가져야하므로 석재가 건조 드럼을 통과 할 때 안정적인 최종 온도를 유지할 수 있습니다. 석재가 건조 드럼으로 전달되고 매번 수분 함량이 변경되면 버너를 자주 조정하여 이러한 변화를 보상해야합니다.
분쇄 된 석재의 직접 돌은 비교적 일정한 수분 함량을 가지며, 야외 저장 야드의 돌은 수분 함량이 높고 다른 파일의 수분 함량은 크게 다릅니다. 따라서 돌이 같은 소스에서 나오는 것이 가장 좋습니다.
3. 효과적인 유지 보수
(1) 아스팔트 혼합 장비가 작동하지 않을 때는 돌이 건조 드럼에 머물지 않아야합니다. 매일 근무일이 끝나면 건조 드럼의 석재를 내릴 수 있도록 장비를 작동해야합니다. 드럼의 석재를 내린 후에는 버너를 끄고 약 30 분 동안 고속으로 실행하여 냉각되어 장비의 병렬 작동에 미치는 영향을 최소화하기 위해 냉각하기 위해 약 30 분 동안 고속으로 작동해야합니다.
(2) 건조 드럼의지지 링은 모든지지 롤러에 균등하게 위치해야합니다. 베어링은 손상되거나 잘못 정렬 될 때 조정해야합니다.
(3) 드럼의 정렬을 자주 점검하십시오. 먼저 스러스트 롤러를 풀고지지 브래킷의 슬롯 길이 내에서 얼마나 멀리 이동할 수 있는지 확인하십시오. 그런 다음 건조 드럼을 시작하십시오. 앞뒤로 움직이는 경우 모든지지 롤러가 똑바로 조정되는지 확인하십시오. 지지 롤러가 똑바로 조정되고 드럼 섹션이 공급 끝에 천천히 접근하면, 스러스트 롤러는 일시적으로 앞뒤로 이동하여 올바른 조정이 달성 될 때까지 건조 드럼이 올바른 작동 각도에있게됩니다). 드럼 섹션이 배출 끝에 천천히 접근하면 스러스트 롤러를 반대 방향으로 조정하십시오.
(4) 롤러 트랙이 두 스러스트 롤러 중 하나만 닿는 경우 전체지지 링 표면 너비에 대해 균등하게로드 될 수있을 때까지지지 롤러 고무 베어링 아래 간격을 채 웁니다.
(5) 스러스트 롤러는 드럼 섹션의 위치를 ​​유지하기 위해 필요하지만, 오정렬을 보상하는 데 사용해서는 안됩니다.
(6) 체인 드라이브가 장착 된 경우 소량의 윤활제가 필요합니다. 변속기 체인의 장력을 조정하는 방법은 고무 지지대의 조정 나사를 사용하여 조정하는 것입니다.