Asfalttisekoituslaitteiden kuivausrummun todelliset toimintavaiheet: 1. Kiinnitä huomiota rutiinitarkastukseen; 2. Oikea toimintavaiheet; 3. Tehokas ylläpito.
Druming -rumpu on lieriömäinen laite, jota käytetään erityisesti kivien lämmittämiseen ja kuivauskivien kanssa asfaltin sekoituslaitteissa. Kuivausrummun asianmukainen levitys ja ylläpito voivat maksimoida kuivausrummun suorituskyvyn, lisätä sen käyttöikäisiä ja vähentää levityskustannuksia. Katsotaanpa alla olevia todellisia toimintavaiheita.

1. Kiinnitä huomiota rutiinitarkastuksiin
Asfalttien sekoituslaitteiden kuivausrumpu on testattu ja tarkastettu ennen tehtaan poistumista, mutta se altistetaan tärinän ja tärinän aikana kuljetuksen aikana rakennustyömaalle. Ennen käyttöä on suoritettava kattava tarkastus: Tarkista, kiristetäänkö kaikki ankkuripultit; onko kaikki avaintapit ohjattuja; Onko kaikkia käyttölaitteita säädetty valmistajan ohjeiden mukaisesti; Ovatko kaikki putkiliitännät sopivat ja ovatko kolmisuuntaiset liitokset luotettavia; onko koko laite täysin voideltu; Käynnistä moottori ja tarkista, voivatko kaikki osat pyöriä tasaisesti oikeassa pyörimissuunnassa; Voiko painemittari toimia normaalisti ja onko venttiili säädetty oikeaan työpaineen mukaan; Onko polttimen sytytysmekanismi käytettävissä ja onko porttiventtiili auki.
2. Oikea toimintavaiheet
Laitteen käynnistyksen jälkeen on suositeltavaa hallita konetta manuaalisesti alussa ja siirry sitten automaattiseen ohjaustilaan tarvittavan tuotantomäärän saavuttamisen ja kaatamislämpötilan saavuttamisen jälkeen. Kivi tulee kuivata ja sen on oltava vakaa kosteuspitoisuus niin paljon kuin mahdollista, jotta kivi pystyy ylläpitämään vakaan lopullisen lämpötilan kulkeessaan kuivausrummun läpi. Jos kuivausrummun muutokseen toimitetut kivet vaihtuvat usein ja kosteuspitoisuus muuttuu joka kerta, poltinta tulisi säätää usein näiden muutosten kompensoimiseksi.
Kivillä suoraan murskatusta kivistä on suhteellisen jatkuva kosteuspitoisuus, kun taas ulkovarastopihan kivillä on suurempi kosteuspitoisuus, ja eri paalien kosteuspitoisuus vaihtelee suuresti. Siksi on parasta, että kivet tulevat samasta lähteestä.
3. Tehokas huolto
(1) Kun asfalttien sekoituslaitteet eivät ole toiminnassa, kivet eivät saa pysyä kuivausrummussa. Jokaisen työpäivän lopussa laitteita tulisi käyttää kuivausrummun kivien purkamiseksi. Kun rummun kivet on purettu, poltin on sammutettava ja annettava ajaa suurella nopeudella noin 30 minuutin ajan jäähtyäkseen, jotta sen muodonmuutos tai vaikutus laitteiden rinnakkaiseen toimintaan voidaan minimoida.
(2) Kuivausrummun tukirenkaat tulisi sijaita tasaisesti kaikissa tukirullissa. Laakerit tulisi säätää, kun ne ovat vaurioituneet tai väärin.
(3) Tarkista rummun kohdistus usein. Löysää ensin työntörullaa ja tarkista, kuinka pitkälle se voi liikkua tukikohdan raon pituudessa. Aloita sitten kuivausrumpu. Jos se liikkuu edestakaisin, tarkista, säädetäänkö kaikki tukirullat suoraan. Jos tukirullat säädetään suoraan ja rumpuosa lähestyy hitaasti syöttöpäätä, työntörullia siirretään väliaikaisesti eteenpäin ja taaksepäin (siten, että kuivausrumpu on oikeassa työkulmassa), kunnes oikea säätö saavutetaan. Jos rumpuosa lähestyy hitaasti purkauspäätä, säädä työntörullia vastakkaiseen suuntaan.
(4) Jos rullarata koskettaa vain yhtä kahdesta työntörullasta, täytä rako tukirullikumulaakerin alla, kunnes ne voidaan ladata tasaisesti koko tukirenkaan pinnan leveyteen.
(5) Rummutason sijainnin ylläpitämiseksi vaaditaan työntörullat, mutta niitä ei saa käyttää väärän kohdistamisen kompensoimiseksi.
(6) Jos varustetaan ketjutuksella, vaaditaan pieni määrä voiteluainetta. Tapa säätää läpäisyketjun jännitystä on käyttää kumituen säätöruuvia sen säätämiseksi.