Bulamaç contası spesifikasyonu esas olarak uygulama kapsamı, inşaat hazırlama, inşaat işlem süreci, kalite kontrolü vb. Aşağıdakiler, bulamaç contası spesifikasyonunun ayrıntılı bir özetidir:
I. Uygulama kapsamı
Slurry Seal esas olarak aşağıdaki senaryolarda kullanılır:
Mevcut karayollarının ve kentsel yol kaplamalarının önleyici bakımı: Yol yüzeyinin kaymaz önleyici performansını iyileştirin, yol yüzeyi suyunun sızmasını engelleyin, yol yüzeyinde su hasarını önleyin ve çatlakları daha küçük genişliklerle kapatın.
Yeni inşa edilen otoyolun alt conta tabakası: Yarı sert baz tabakası için su tutma ve sağlık korumasında rol oynar, asfalt tabakası ile yarı sert baz tabakası arasındaki bağlantıyı güçlendirir ve geçici geçişli araçlar tarafından taban tabakasına zarar vermekten kaçınır.
Yeni inşa edilmiş ve yeniden inşa edilmiş otoyol ve kentsel yol kaldırımının üst conta tabakası: yüzey aşınma katmanı olarak kullanılır. İlçe ve ilçe yollarının basit kaldırımı.
İi. İnşaat Hazırlığı
Teknik Hazırlık: Bulamaç mührünün inşaat sürecine aşina olun, inşaat personeli için teknik eğitim sağlayın ve inşaat personelinin standartlara göre spesifikasyonlara ve kontrol kalitesine göre bilinçli olarak inşa edebileceğinden emin olun.
Ekipman hazırlama: Bulamaç mühür finişeri (ve kalibre), silindir, hava kompresörü, su kamyonu, atık toplama kamyonu, kürek, kauçuk paspası ve diğer inşaat ekipmanlarını hazırlayın.
Malzeme Hazırlanması: Emülsifiye asfalt, mineral malzemeler, dolgu maddeleri, su, katkı maddeleri ve diğer malzemeler, "karayolu asfalt kaplama yapısı için teknik spesifikasyonların" ilgili hükümlerine uymalı ve muayeneyi geçmelidir.
Çalışma Koşulları: Temel katman inşaattan önce temizlenmeli ve taban katmanında su birikimi olmamalıdır. Yağmurlu günlerde inşaat yasaktır. İşçiler, bulamaç mühür yapımının çeşitli süreçlerine aşina olmalı ve yetkin bir şekilde çalışmalıdır.

3. İnşaat İşlem Süreci
İnşaat Adımları:
Taban tabakasının yüzeyini temizledikten sonra çukurları onarın ve önce daha geniş çatlakları doldurun. Kaldırmanın sayısını ve genişliğini yolun genişliğine ve kaldırımın genişliğine göre belirleyin ve kontrol hattını kaldırma yönü boyunca çizin.
Finişeri inşaatın başlangıç noktasına sürün ve kaldırım olukunun genişliğini, kaldırım kalınlığını ve kemerini ayarlayın. Çeşitli malzemelerin ayarlarının tekrar doğru olduğunu doğruladıktan sonra, kaldırım oluğunun mikserini ve spiral distribütörünü döndürmek için motoru başlatın.
Her bir bileşen malzemesinin miksere aynı anda girmesi için her bir malzemenin kontrol anahtarını açın. Spiral distribütörün dönüş yönünü, bulamaç karışımı kaldırım olukuna eşit olarak dağıtılacak şekilde ayarlayın. Malzeme kaldırma oluğunu derinliğinin yaklaşık 1 / 2'sine doldurduğunda, operatör sürücüyü finişeri başlatmak ve 1,5 ~ 3.0km / h hızda ilerlemek için sinyal verir. Kaldırma hızı, kaldırma çukurundaki karışımın hacminin kaldırma oluğunun hacminin yaklaşık 1 / 2'sini oluşturmasını ve distribütörün karışımı karıştırabilmesini sağlamalıdır.
Kaldırmadaki kaldırımdaki yerel kusurlar için, zaman içinde manuel onarım yapılmalı ve kauçuk paspas veya kürek gibi araçlar kullanılabilir.
Her bir bileşen malzemesinin kullanımına daima dikkat edin. Herhangi bir malzeme tükenmeye yakın olduğunda, çeşitli malzemelerin çıkışı hemen kapatılmalıdır. Kaldırım oluklarındaki tüm karışım yol yüzeyine yayıldıktan sonra, finişer hareket etmeyi durdurur. İnşaat personeli, inşaatın son bölümünün 2 ~ 4 metre içindeki malzemeleri derhal çıkarmalı ve atık kamyona dökmelidir. Fineral kamyon yolun kenarına doğru sürer, kaldırım olukunu yüksek basınçlı bir su tabancasıyla temizler, daha sonra döşeme olukunu boşaltır ve malzemeleri yüklemek için malzeme bahçesine sürer.
Eklem Tedavisi:
Bulamaç conta tabakasının yatay eklemleri popo eklemlerine yapılmalıdır.
Bulamaç conta tabakasının uzunlamasına eklemleri tur eklemlerine yapılmalıdır. Eklemlerin düzlüğünü sağlamak için, tur genişliği çok büyük olmamalıdır ve genellikle 30 ila 70 mm arasında kontrol etmek daha uygundur. Eklemin yüksekliği 6 mm'den fazla olmamalıdır.
IV. İnşaat Kalitesi Kontrolü
Hammaddeler inşaattan önce incelenmeli ve nitelikli bir vize kaydı olmalıdır.
İşlem akışı ve test yöntemleri inşaat işlemi sırasında incelenmelidir.
İnşaat kalitesi kontrolünün içeriği, sıklığı ve standartları ilgili düzenlemelere uymalıdır. Muayene sonuçları belirtilen gereksinimleri karşılamadığında, denetim sayısı eklenmeli, nedenler bulunmalı ve ele alınmalıdır.
Görünüm kalitesi gereksinimleri şunları içerir: yüzey düz, düz, yoğun, sağlam ve pürüzlü, pürüzsüz bir fenomen yok, gevşeklik yok, çizik yok, tekerlek izi yok, çatlak ve yerel fazlalık veya daha az. Boyuna ve enine eklemler pürüzsüz ve sıkıdır ve renk eşittir.
5. Bitmiş ürün koruma ve güvenlik ve çevre koruma önlemleri
Bitmiş Ürün Koruması: İnşaattan önce, araçların şekillendirilmemiş bulamaç contasına sürülmesini ve hasara neden olmasını önlemek için inşa edilecek bölümde trafik kontrolü yapılmalıdır. Gerekirse, kaplama ve koruma için çitler, plastik tabakalar veya dokuma torbalar kullanılabilir. Trafik ancak bulamaç contası oluştuktan sonra açılabilir.
Güvenlik Önlemleri: İnşaattan önce, inşa edilecek bölümde trafik kontrolü yapılmalıdır. İnşaat personeli işgücü koruma malzemeleri ile donatılmalıdır ve operatörler düzenli fiziksel muayenelere tabi tutulmalıdır. Şantiyeye giren nakliye araçları hızlarını kesinlikle kontrol etmeli ve güvenli bir şekilde sürmelidir.
Çevre Koruma Önlemleri: Bulamaç contası karışımı yol yüzeyinin ötesine akmamalı ve atılan malzemeler atık kamyonda toplanmalıdır. Gece operasyonları sırasında gürültü kirliliğini azaltmak için önlemler alınmalıdır.
Özetle, bulamaç mühür spesifikasyonu, uygulamanın kapsamından inşaat hazırlama, inşaat işlem süreci, kalite kontrolü, bitmiş ürün koruma ve güvenlik ve çevre koruma önlemlerine kadar birçok yönü kapsar ve bulamaç mühür yapımının kalitesini ve etkisini sağlar.